Language switch English Japanese Chinese
Inicio > La Empresa > I+D > Conservación de Recursos y Energía
Según las estadísticas, la cantidad anual de energía eléctrica consumida en el país asciende a aproximadamente 1 trillón de kWh, con un desglose del 50 % consumida por los motores y el 30 % consumida por las bombas. Dicho de otro modo, el 15 % de toda la energía doméstica la consumen las bombas.
De esta información se desprende la importancia de ofrecer bombas pequeñas de alta eficiencia y el modo en que éstas contribuyen ahorro de energía y de recursos. El equipo de I+D de Torishima ha invertido un gran esfuerzo en el desarrollo de bombas de alta eficiencia con utilizando sistemas de clústeres de PC a gran escala, y tecnología de análisis de primera clase como sistemas de diseño hidráulico automatizado con algoritmos de optimización, así como tecnología experimental como el PIV de alta velocidad.
Para aumentar nuestra competitividad a la hora de mantener los costes reducidos, también estamos implicados activamente en la tecnología de reducción del tamaño de bombas. No solo minimizamos el tamaño , sino que también realizamos pruebas de CFD para lograr una alta eficiencia, incluso con una escala reducida, y desarrollar formas optimizadas de las hidráulicas de las bombas.
Reducción por cambio de estructura
Flujo de aceite en una bomba
Línea de flujo en el cuerpo de aspiración
Para mantenerse al día en los tamaños más grandes y las presiones más altas, Torishima persigue la optimización de la estructura y las dimensiones ante los efectos de las vibraciones, y lleva a cabo también análisis estructurales para crear diseños robustos y sólidos que ofrezcan seguridad y fiabilidad a nuestros clientes.
Análisis estructural con el método FEM (Método de elementos finitos)
Los sellos mecánicos son un componente indispensable de las bombas. Como se muestra en la figura 1, sirven como sellos mecánicos en las bombas de cámara espiral aspiración frontal. Con los sellos mecánicos actuales, cuando se bombean líquidos a alta temperatura (véase la figura 2), es necesaria agua externa de refrigeración y agua de refrigeración con camisa, lo que da lugar a un aumento de los costes de construcción y costos de agua de refrigeración.
Prevemos que el desarrollo de un sello mecánico para el bombeo de fluidos a alta temperatura que no requiera refrigeración por agua, reducirá drásticamente los costes iniciales y el ciclo de vida de las bombas.
Gracias al uso de materiales de alta calidad CSi y de carbono , y a la reducción del área de la cara de sellado para que sea lo más pequeña posible (para minimizar la generación de calor en el borde), actualmente estamos desarrollando un sello mecánico sin refrigeración por agua externa para fluidos bombeados a alta temperatura, que actualmente está siendo sometido a pruebas de verificación en bombas reales.
Figura 1. Bomba de cámara espiral aspiración frontal
Figura 2. Planos de construcción de un sello mecánico
Figura 3. Distribución del agua alrededor del sello mecánico
SUBIR