カタールの首都ドーハ近郊に高効率のガス火力発電所と、海水淡水化プラントを建設するプロジェクトが立ち上がり、日立造船株式会社は後者のプラント建設工事を手掛けます。同プラントは、蒸発方式の一つである多段フラッシュ法および膜方式である逆浸透法の2種類の海水淡水化装置から構成されるハイブリッド型海水淡水化プラントで、一日あたり約59万トンの水を供給する見込みです。

当社が納入するブライン再循環ポンプは、多段フラッシュ法での心臓ともいえる最も重要な機械で、今回採用された立軸両吸込バレルポンプには高い吸込み性能と高効率が要求されます。

今後、世界の人口増加や新興国の工業化などに伴って水需要がますます増加します。当社は海水淡水化用ポンプのエキスパートとして、世界的な水不足の解決に貢献する重要な役割を担っています。
現在、本プラントは運転開始に向け建設が進められており、プラントの信頼性・経済性を支えるべく、当社の高性能ポンプの活躍が大いに期待されています。

本案件の対象となる兵庫県播磨平野東部と北神戸地域は、古くから優良農地が拓け、酒米の産地として名高い地域です。しかし、温暖少雨の瀬戸内式気候のため、恒常的な水不足に悩まされていました。そこで、近代的農業経営と生産性向上を図るため、昭和45年度に国営東播用水農業水利事業が発足され、水田や畑地への用水補給を行うと共に、新しい農地造成による規模拡大が行われました。

　 平成元年にその事業の一環として、灌漑用水・水道用水を確保するため、神戸市内と三木市内を流れる志染川を堰き止める呑吐ダムが建設されました。　「呑吐」という珍しい名前は、かつてこの土地にあった大小の滝が川の流れを「呑んで吐く」ように見え、「呑吐の滝」と呼ばれたことに由来します。 先の事業から20年以上が経過した現在、水利施設は老朽化して、農業用水の安定供給に支障が生じてきました。また、近年の営農形態の変化により農業用水も不足してきたことから、水利施設の改修と併せて農業用水の再編を図るため、平成25年度に国営東播用水二期農業水利事業が発足しました。

　 今回の工事は、本事業における用水再編の一環であり、呑吐ダムから取水して山田幹線に揚水する本機場を設置することにより、農業用水の安定供給を図ります。 本機場には、取水するダム水位が大きく変動するという特徴があります。水位の変動が大きいと、ポンプの吐出量も大きく変化します。そこで、インバータでポンプ回転速度を変化させて、指定の吐出量に保つ制御を行います。
また、機場には２台のポンプが設置されますが、切替弁の開閉により、１台単独運転と２台直列運転が選択可能となるシステムと機器配置が採用されています。ダム水位が下がって高い吐出圧力が必要になる時のみ２台直列運転とすることで、ポンプを小型・小出力とし、電力料金を低減します。
地元農家に安定した用水を供給する施設として、本揚水機場の期待は大きく、現在、平成28年3月の完成に向けて製作が進められています。

大阪広域水道企業団から松原ポンプ場ポンプ設備及びバルブ設備設置工事を受注しました。
　大阪府域には、淀川以外に水量の豊かな水道資源がなく、府内のほとんどの市町村では水道水が不足していました。そこで、昭和26年2月から、旧大阪府水道部は淀川を水源とする水を大阪府全域に供給してきました。その後、平成23年4月1日から、旧大阪府水道部がおこなっていた用水供給事業及び工業用用水事業を大阪広域水道企業団が引き継いで運営しています。

　松原ポンプ場は、村野浄水場（枚方市）から泉北浄水地（堺市）へ送水するバイパス送水管の中継ポンプ場として、大阪府中南部の松原市に建設されます。バイパス送水管整備事業は、藤井寺ポンプ場など現在の送水施設が停電等で送水停止した時のバックアップ機能の確保、老朽化した管路を更新する際の代替機能を持っています。当ポンプ場は、中継ポンプ場として非常用自家発電設備を設置し、大阪府南部へ送水する役割を担います。

　今回受注したポンプは大容量のモーターで長時間運転を行うため、省エネルギーの観点から高いポンプ効率が求められているうえ、住宅が隣接していることから騒音値にも制限が設けられています。そのため、設計・製造には高度な技術が必要であり、現在、全社一丸となって設計を進めております。 　大阪府域に安全な水を供給する施設として、本ポンプ場の期待は大きく、平成30年4月（予定）からの本格運転が心待ちにされています。

株式会社村田製作所とそのグループ会社の6事業所から平成二十六年度はエコポンプ71台を受注しました。
株式会社村田製作所は京都府長岡京市に本社を置く、世界有数の電子部品メーカです。同社の電子部品は、パソコンやスマートフォン、家電製品、カーエレクトロニクス等に幅広く使われています。中でもセラミックコンデンサはスマートフォンをはじめとするモバイル機器には欠かせない部品で、スマートフォン1台に700～800個も使われています。

エコポンプの導入は2012年の出雲村田製作所での冷水ポンプの取替えから始まりました。この時、既設ポンプをエコポンプに取替え、バルブを絞らずにインペラカットを用いることで年間23.7％の消費電力量の削減ができました。この成功事例をきっかけに、全国のグループ会社で既設ポンプをエコポンプに取替える動きが広がりました。また、トリシマが実施している※「ポンプdeエコアドバイザー研修」を村田製作所本社で企画していただき、本社やグループ会社で複数回実施しました。この研修会は各工場の設備業者の方々も参加する合同研修会となり、ユーザーと設備業者のポンプによる省エネの認識も一致し、エコポンプをより理解していただくきっかけとなりました。

これにより、野洲事業所の冷温水ポンプを14台、福井村田製作所の新棟新築工事で26台の大型案件もあり、6事業所で計71台の受注となりました。さらに、既設の更新だけでなく、新設でのエコポンプ採用も増えてきています。エコポンプによる省エネ効果にも満足していただいており、今後も村田製作所及びグループ会社の省エネルギー、CO2排出量削減に積極的に貢献していきます。

※トリシマでは、「ポンプdeエコアドバイザー」という社内資格があり、当社の営業スタッフは「ポンプdeエコアドバイザー研修」を受けてこの資格を取得し、ポンプで省エネのエキスパートとしてお客様を徹底的にサポートしています。通常、この研修は当社の営業スタッフや代理店向けですが、最近では当社以外でも積極的に実施しています。

スペインのTECNICAS REUNIDAS社（以下、TR社）より、ドミニカ共和国のLos Mina 発電所へ納入するボイラー給水ポンプ4台を受注しました。
産業用設備のエンジニアリング、設計、施工を行うスペインの大手ゼネコンである注文主のTR社とは今回が初めての取引です。TR社はオイル＆ガス部門に強みを持っていますが、その他の様々な分野で豊富な経験を有し、中東、ヨーロッパ、南アメリカなど世界中で数多くのプロジェクトを手掛けています。

今回、初めてトリシマのポンプを納入するドミニカ共和国は、カリブ海で第二に大きな島・イスパニョーラ島に位置し、島のおよそ3分の2の面積を占めています。コロンブスが第1回航海の際に足を踏み入れ、後にスペイン人によって新大陸最初の街が造られ繁栄しました。
Los Mina 発電所がある首都のサント・ドミンゴは、人口300万人のカリブ海有数の都市です。旧市街には、今なお当時のスペインの面影が残る建物が並び、約300の史跡があるといわれています。
Los Mina発電所では、現在天然ガスを用いたシンプルサイクル方式が採用されており、2基のガスタービン(105MW)が稼働しています。本発電所はAES Dominicanaが100％出資する Dominican Power Partner によって運営されており、同様の子会社AES Andres B.V.が運営する別の発電所と合わせて555MWの設備容量を備えています。これは、ドミニカ共和国の全設備容量の17％に相当します。

今回のプロジェクトによってコンバインドサイクル発電へ転換するため、燃料を増やすことなく発電量を210MWから324MWへ増加させることが可能になります。また、年間33万tのCO2排出量を削減できることが予想され、環境面でもその効果が期待されています。 　今後も顧客要求に迅速かつきめ細やかな対応・サポートを行うことで信頼関係を確立させ、さらなる受注につなげていきます。

東京都下水道局から砂町水再生センター砂系ポンプ設備その４工事を受注しました。
現在、東京都下水道局では首都直下地震などの災害に対して、都民の安全・安心な生活を支えるために下水道機能を確保すべく、積極的に震災対策を進めています。

砂町水再生センターの既存のポンプは、水中軸受を冷却・潤滑する外部給水設備から注水を行っていたため震災で給水設備が機能を失うとポンプも運転できませんでした。今回の工事では、外部給水設備が不要で、震災時でもポンプが運転可能となるように無注水ポンプへの改造が行われます。

また、ポンプ棟の耐震補強では、増強する水槽床に設置されていた水中渦を抑制するサクションコーン（円錐状のコンクリート構造物）を取り壊す必要がありました。しかし、水中渦はポンプの騒音・振動や吐出し量減少の要因となり、排水機能に著しい障害を及ぼします。そこで、新たな渦対策としてポンプ本体で水中渦を抑制する「二重ラッパ管」が採用されました。
「二重ラッパ管」は、名前の通りラッパ状の吸込み口を二重にしており、吸込み口周りの流速分布と旋回流れを変化させることで渦の発生を抑制します。ポンプ本体で渦対策を行うため、従来のサクションコーンは不要となり、稼働中の水槽内作業が省略されることから、工事の安全性向上、工程短縮の他、他号機のポンプ停止期間を最小限にする効果があります。

砂町水再生センターは、昭和五年に運転を開始し、現在は658,000m³/日を処理する巨大施設であり、最大級の地震動においても、揚水、簡易処理及び消毒など、必ず確保すべき機能を担う重要施設です。その一助となるべく、現在は平成28年3月の完成に向け、ポンプ他機器の製作を進めています。

スズキ株式会社向けにエコポンプ11台を受注しました。スズキ株式会社は四輪車・二輪車の両方を生産している世界でも数少ないメーカです。四輪車では、小さく・軽く・燃費がよく・CO₂の排出も少ないクルマづくりのベス トを追求し、地球規模で広がる環境問題に配慮した製品づくりに力を入れています。

国内生産拠点は、本社のある浜松市付近に集中して6工場、その他関連工場が多数あり、四輪車は年間約104万台、二輪車は年間約17万台が生産されています。エコポンプ採用のきっかけは、湖西工場、大須賀工場、相良工場をはじめとする全工場の省エネご担当者が集まる会議の場において、トリシマのエコポンプを搭載したデモ車による説明会でした。この説明会では実際にエコポンプと既設ポンプを同時に運転し、その時の消費電力差を見てエコポンプの省エネ効果や運転音が静かなことを確認され、高い評価をいただきました。

　 その後、大須賀工場では既設の冷却設備用ポンプにおいて大きな省エネ効果が期待できるためエコポンプ4台を採用いただき、その他、磐田・高塚工場並びにグループ各工場も含めると今年度は合計11台のエコポンプの受注となりました。納入後の省エネ効果にも満足いただいており、各工場・グループ会社でもトリシマのエコポンプが認知され、検討さ れることが増えてきています。今後も「エコポンプによる省エネ」でスズキの各工場における省エネ、環境保全に貢献していきます。

他6台

Torishima Service Solution FZCOがサウジアラビア王国のJubail-2 Main Seawater Cooling Pumping Station向け、海水冷却水ポンプ（φ1800mm立軸斜流ポンプ）2台、付帯する機械・電気・計装品及び電気設備棟の設計・製作・据付工事・試運転一式を受注しました。

最終納入先のMARAFIQはサウジアラビア王国当局により1970年代に設立された水・電力公社で、ジュベイル市とヤンブー市の2大都市を管轄しており、海水冷却システム、海水淡水 化、発電、送配水の事業の開発、建設からオペレーション・メンテナンスまで一括して管理しています。

本ポンプ場があるジュベイル市は、サウジアラビア王国の首都リヤド市から東へ約500km離れたアラビア湾に面し、市から西に約1200km離れた紅海に面する工業都市ヤンブー市まで アラビア半島を横断するパイプラインを通して産出ガスと産出油を供給する設備があります。本ポンプ場は現在のところ、既設3台及び、それらと並列運転される今回の2台のポンプ設備で構成され、海水を取水し、ジュベイル市の産業用冷却水を圧送する施設です。

今回納入するポンプ2台は、回転数制御により広範囲に吐出流量を調整し、変動する冷却水量を効率よく供給できる設備として期待されています。また、中東特有の腐食性の高い海水に耐えられるよう、ポンプの接液部主要材質にスーパー二相ステンレス鋼を用いた設計としています。
現在、2016年6月のプロジェクト完成に向けて機器・建設工事の設計・調達を進めており、完成後はジュベイル市の更なる発展が期待されます。今後、顧客要求に迅速に対応することで信頼関係を構築し、さらなる受注に繋げていきます。